Որն է վերափոխվող լատեքսու փոշու (RDP) աշխատանքային սկզբունքը չոր խառնված հավանգի մեջ:

Վերափոխվող լատեքսային փոշի (RDP) կարեւոր չոր փոշու հավելում է, որն օգտագործվում է չոր խառը հավանգի կատարողականի բարելավման համար: Դրա աշխատանքային սկզբունքը հիմնականում ուժեղացնում է ականանետերի հիմնական հատկությունները, ինչպիսիք են սոսինձը, ճկունությունը, ճաքի դիմադրությունը եւ ջրային դիմադրությունը գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են ցրումը, կինոնկարը ձեւավորումը եւ խաչաձեւ կապը:

1-ը: Dispersion սկզբունք
RDP- ն սովորաբար գոյություն ունի չոր խառնված հավանգի մեջ պինդ փոշու տեսքով, եւ մասնիկների մակերեսը պատված է պաշտպանիչ կոլոիդի շերտով, ինչպիսիք են պոլիվինիլային ալկոհոլը (PVA): Water ուր ավելացնելուց հետո լատեքսու փոշու պաշտպանիչ կոլիդը արագորեն լուծվում է, եւ լատեքսային փոշու մասնիկները սկսում են վերափոխել, թողարկելով ջրի մեջ ցրված բարձր մոլեկուլային պոլիմերային մասնիկներ: Այս ցրման այս գործընթացը նման է էմուլսիաների դրան, բայց դրա բնութագիրը այն է, որ խոնավեցման միջոցով RDP- ն կարող է արագ վերադառնալ էմուլսիայի վիճակ: Dission- ի միջոցով RDP- ն կարող է հավասարաչափ բաշխվել հավանգի ամբողջ համակարգում, դրանով իսկ բարձրացնելով սայթաքման եւ սոսնձման միջեւ շողոքորթությունն ու հակամետրաժացումը:

2-ը. Կինոյի ձեւավորման գործընթաց
Cement եմենտի կամ այլ անօրգանական նյութերի ամրապնդման ժամանակաշրջանում RDP- ի ցրված էմուլսիա մասնիկները աստիճանաբար կկորցնեն ջուրը: Երբ ջուրը ամբողջովին գոլորշիանում է, RDP- ի ցրված պոլիմերային մասնիկները հավաքվում են միասին, շարունակական պոլիմերային ֆիլմ ձեւավորելու համար: Այս պոլիմերային ֆիլմը «կամուրջ» դեր է խաղում հավանգի կառուցվածքում, միացնելով ագրեգատները, լավ փոշիները եւ ենթաշերտերը միասին, զգալիորեն բարելավելով հավանգի կապակցված ուժը: Պոլիմերային ֆիլմի այս շերտը ունի որոշակի ճկունություն եւ կոշտություն եւ կարող է հարմարվել հիմնական նյութի թեթեւ դեֆորմացմանը, դրանով իսկ բարելավելով հավանգի կոտրումը: Բացի այդ, պոլիմերային ֆիլմը կարող է նաեւ արգելափակել ականանետում գտնվող միկրո ծակոտիները, իջեցնել ջուրը ծակոտիների միջոցով կառուցվածքը մուտք գործելուց եւ արդյունավետորեն բարելավելու հավանգի ջրային դիմադրությունը եւ անկանխատեսելիությունը:

3. Մոլեկուլային կառուցվածքը եւ ամրացումը
RDP- ի պոլիմերային հիմնական շղթան սովորաբար հիմնված է այնպիսի մոնոմերի վրա, ինչպիսիք են էթիլենը, էթիլենաց ացետատը (EVA) կամ ակրիլատը եւ ունեն գերազանց ճկունություն եւ կպչունություն: Երբ այս մոնոմերների կողմից ձեւավորված համապարփորդները չորանում եւ ցրվում են, նրանք կարող են ջրի մեջ կայուն պոլիմերային մասնիկներ ձեւավորել եւ, ի վերջո, ձեւավորել շարունակական կինոնկար: Այս կառույցը ուժեղ կպչունություն եւ կոշտություն ունի, եւ կարող է ամրապնդող դեր ունենալ չոր խառնված հավանգի մեջ, բարելավելով դրա ճեղքի դիմադրությունը, ազդեցության դիմադրությունը եւ ամրությունը: Կարգավորելով մոնոմերային հարաբերակցությունը, լատեքսային փոշու կատարումը կարող է փոփոխվել մի ուղղությամբ `տարբեր ականանետների դիմումների բավարարման համար:

4. Ընդլայնված փոփոխման ազդեցությունը
RDP- ն ցույց է տալիս զգալի փոփոխական ազդեցություն չոր խառը ականանետի մեջ, որը հիմնականում արտացոլվում է հետեւյալ ասպեկտներում.

Բարելավված կապում. RDP- ի նկարահանվելուց հետո պոլիմերային ֆիլմը կարող է առաջացնել ֆիզիկական սոսնձում եւ քիմիական կապեր սուբստրատի մակերեսի հետ, ինչը զգալիորեն ուժեղացնում է հավանգի եւ ենթաշերտի միջեւ կապը: Հատկապես, երբ օգտագործվում է որպես ինտերֆեյսի գործակալ եւ սալիկապատ սոսինձ, առանձնապես ակնհայտ է կապի ամրության բարելավման հետեւանքը:

Ընդլայնված ճկունություն եւ ճեղքման դիմադրություն. RDP կինոնկարի ձեւավորման պոլիմերային ֆիլմը ճկուն է եւ կարող է ներծծել ականանետում արտաքին սթրեսի կամ ջերմաստիճանի փոփոխությունների հետեւանքով առաջացած սթրեսը, արդյունավետորեն նվազեցնել ականանետի հետեւանքով առաջացած ճեղքերը:

Բարելավված ջրային դիմադրություն. RDP- ի կողմից ձեւավորված պոլիմերային ֆիլմն ունի որոշակի անջրանցիկ ազդեցություն, որը կարող է նվազեցնել մազանոթային ջրի կլանման մակարդակը հավանգի մեջ եւ կանխել խոնավությունը սուբստրատի ներթափանցումից: Հետեւաբար, RDP- ն լայնորեն կիրառվում է ջրային դիմադրության բարձր պահանջներով ականանետներով, ինչպիսիք են արտաքին պատի հավանգը եւ անջրանցիկ հավանգը:

Բարելավեք մաշկի դիմադրությունը եւ ամրությունը. Պոլիմերային ֆիլմը ունի մաշվածության լավ դիմադրություն, որը կարող է բարձրացնել ականի վնասի դիմադրությունը շփման եւ ազդեցության պայմաններում եւ երկարացնել իր ծառայության ժամկետը: RDP- ի ձեւափոխված ականանարը ցույց է տալիս ուժեղ ծերացման դիմադրություն երկարաժամկետ բացօթյա ազդեցության պայմաններում, նվազեցնելով ականանետային շրջակա միջավայրի վնասը:

5. Կատարման համապարփակ բարելավում եւ կիրառություն
Հանգստյան դիմումը հավանգի մեջ մեծապես ընդլայնել է ականանետի օգտագործման սցենարները: Կապակցման ամրության բարելավման համար իր զգալի ազդեցության, ճկունության եւ ճաքի դիմադրության բարելավման, ջրի դիմադրության բարելավման եւ անթափանցելիության բարելավմանն ուղղված, RDP- ն հաճախ օգտագործվում է մի շարք չոր խառնիչ ականանետերի համակարգերում, ինչպիսիք են սալիկապատման սոսինձները, սոսվագների սոսինձները, սվաղի տախտակները եւ վերանորոգում են ականանետներ: Հատկապես պատի մեկուսացման համակարգերում, փակ եւ արտաքին ձեւավորման եւ վերանորոգման նախագծերը, RDP- ն դարձել է անփոխարինելի հիմնական նյութերից մեկը:

6. Ապագա զարգացման միտումները
Շինարարական արդյունաբերության զարգացումով ավելանում է կանաչ, էկոլոգիապես մաքուր եւ էներգախնայող նյութերի պահանջարկը, եւ չոր խառը ականանետերի RDP դիմումի հեռանկարները շատ լայն են: Ներկայումս էկոլոգիապես մաքուր, ցածր VOC (անկայուն օրգանական բարդ) արտանետման լատեքսային փոշին դառնում է շուկայի հիմնական հոսքը: Հատկապես կայուն զարգացման եւ ռեսուրսների պահպանման միտումով, RDP- ն, որը փոխարինում է որոշ քիմիական հումք կենսաբանական հումքով, աստիճանաբար դառնում է շուկայում թեժ կետ: Բացի այդ, RDP- ի արտադրանքի զարգացումը `բարձր եղանակային դիմադրությամբ եւ ուժեղ սոսինձը, ինժեներական կարիքների բավարարման պայմաններում, դարձել է նաեւ հետագա հետազոտական ​​կենտրոն:

RDP- ն ստանում է ավելի լավ սոսնձում, ճկունություն, ջրային դիմադրություն եւ այլ հատկություններ `ցրվելով, ֆիլմի ձեւավորմամբ եւ ամրապնդելով կառույցը հավանգային համակարգում: